Rozsdamentes szelepszár ipari szelepszolgáltatásban

Sok szelepszerelvényben a szelepszár nem kelt nagy figyelmet. A legtöbb vita általában a szeleptestre vagy a tömítés kialakítására összpontosít. A gyakorlatban azonban a szelepszár az a rész, amely minden alkalommal elmozdul, amikor a szelep működik. A kézikerék vagy a működtető nyomatéka a szelepszáron keresztül kerül átvitelre, így annak állapota közvetlenül befolyásolja, hogy a szelep simán tud-e nyitni vagy zárni.

Emiatt sok gyártó inkább a következőt használja: rozsdamentes szelepszár szénacél helyett. Az ipari szelepek gyakran olyan környezetben működnek, ahol nedvesség, hőmérséklet-változás vagy vegyi közeg van jelen. Hosszú üzemidő alatt ezek a körülmények korróziót okozhatnak a hagyományos acél alkatrészeken. A rozsdamentes szelepszár általában jobban teljesít ilyen körülmények között, és hajlamos hosszabb ideig megőrzi felületi állapotát.

Erre a célra széles körben használnak olyan anyagokat, mint a 304-es és 316-os rozsdamentes acél. Ezek megfelelő szilárdságot biztosítanak, miközben jó korrózióállóságot is nyújtanak. Egyes szelepterveknél, különösen akkor, ha nagyobb mechanikai szilárdságra van szükség, 17-4PH rozsdamentes acél is választható. Ezeket az anyagokat általában gömbcsapokban, tolózárakban és gömbcsapokban találják meg, amelyeket petrolkémiai üzemekben, vízrendszerekben és más ipari csővezetékekben használnak.

Megmunkálási szempontból egy rozsdamentes szelepszár több részletre is oda kell figyelni. A tömítésen áthaladó szelepszár-szakasznak stabil felületkezeléssel kell rendelkeznie. Ha a felület túl érdes, a tömítés kopása működés közben fokozódhat. Idővel ez szivárgáshoz vagy a szelep működtetésének nehézségeihez vezethet.

Emiatt a szárat általában CNC esztergálással gyártják, majd menetvágással és simítással. A fő méreteket gondosan ellenőrzik, különösen a tömítési területek körül. Sok gyárban az anyagtanúsítványt is ellenőrzik, így a rozsdamentes acél minősége szükség esetén nyomon követhető.

Bár a szelepszár csak egy alkatrész a szelepszerelvényen belül, gyakorlati szerepet játszik a napi működésben. Ha az anyagminőséget és a megmunkálást megfelelően ellenőrzik, egy rozsdamentes szelepszár évekig stabil maradhat, ezért továbbra is széles körben használják az ipari szelepgyártásban.